成都d型金属缠绕垫片型号

O型圈具有优异的密封性能和较高的工作寿命。动压密封的使用寿命比常规橡胶密封产品高5-10倍，较高可达几十倍。在某些环境下，它可以与密封基材具有相同的使用寿命。O型圈摩擦阻力小，动静摩擦力相同。“0”橡胶圈摩擦力的1/2-1/4可以去除低速、低压运动“爬行”状况。O型圈超耐磨，密封面磨损后具有自动弹性补偿功能。O型圈良好的自润滑性能.能作无油润化密封。O型圈O形圈结构简单，安装便捷。O型圈工作压力：0-300MPa;工作速率：≤15m/s;工作温度：-55-250度。

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2、间隙咬到。密封件具有不良的几何精度（包括圆度、椭圆度、圆柱度、同轴度等），零件之间的不同心脏和压力下的内径膨胀会导致密封间隙的扩大和间隙挤压的加剧。O形圈的强度对间隙挤压状况也有明显的影响。液体或气体的压力越大，O形圈材料的硬度越小，O形圈的间隙挤压条件越严重。严格控制O形密封圈的强度和密封间隙，避免间隙咬合。采用强度合适的密封材料控制间隙。常用的O形圈的强度范畴是HS60~90。低强度者用以低压，高硬度。者用以髙压。配合合适的密封圈来维护挡圈，是防止O形圈被挤入缝隙的有效方法。

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我国地区标准中关于O型圈尺寸的标准有GB1235-76、GB3452.1-88以及GB3452.1-92，其中GB1235-76规定的O型圈截面直径（又称线径）有1.9、2.4、3.1、3.5、5.7等，O型圈采用“外径×线径”的标记方法，一般称为老国标； GB3452.1-82与GB3452.1-92基本相同，一般称为新国标，它规定的O型圈截面直径有1.8、2.65、3.55、5.3等，新国标采用国际惯例，O型圈采用“内径×线径”的标记方法。选用O型圈时，首先应尽量选用新国标，线径2.65和3.55的使用最为普遍，在外径大于30左右，结构尺寸允许的情况下，尽量选用线径3.55的O型圈，以达到更大的压缩量和接触面积。

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O形圈中使用的各种配方的橡胶在压缩条件下会产生压缩应力松弛，随着时间的推移，压缩应力会减小。橡胶应力松动时间越长，压缩率和拉伸量越大。松弛引起的应力降低越大，导致O形圈弹性不足，密封能力丧失。所以，在允许使用的情况下，尽量降低压缩率是可取的。提高O形圈的截面尺寸是降低压缩率的最简单方法。这将增加结构尺寸。需要注意的是，人们在计算压缩率时，一般忽略了组装过程中O形圈拉伸造成的截面高度降低。O形圈截面积的变化与周长的变化成反比。