通辽带外环金属缠绕垫片型号

在液体压力和张力的作用下，橡胶材料的O形密封圈也会逐渐发生塑性变形，其截面高度会相应减小，以致最后失去密封能力。2）温度与O形圈驰张过程的关系。使用温度是影响O形圈持久变形的另一个重要因素。高温会加速橡胶材料的老化。工作温度越高，O形圈的压缩持久变形就越大。当持久变形大于40%时，O形圈就失去了密封能。力而发生泄漏。因压缩变形而在O形圈的橡胶材料中形成的初始应力值，将随着O形圈的驰张过程和温度下降的作用而逐渐降低以致消失。温度在零下工作的O形圈，其初始压缩可能。

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25%。这是因为O形圈的初始压缩取决于线膨胀系数。因此，在选择初始压缩量时，必须确保在应力降低后，由于张力过程和温度降低，仍有足够的密封能力。对于温度低于零度的O形圈，应特别注意塑料材料的恢复指数和变形指数。一般来说，O形圈的工作温度应尽可能保证，或采用耐高温、低温的O形圈材料，以提高使用寿命。3)介质工作压力和持久变形。O形圈持久变形的主要原因是工作介质的压力。现代液压设备的工作压力越来越大。O形圈长期高压会持久变形。因此，设计时要根据工作压力选用适当。的抗压塑料材料。工作压力越大，所用材料的硬度和耐高压特性就越大。

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O形圈中使用的各种配方的橡胶在压缩条件下会产生压缩应力松弛，随着时间的推移，压缩应力会减小。橡胶应力松动时间越长，压缩率和拉伸量越大。松弛引起的应力降低越大，导致O形圈弹性不足，密封能力丧失。所以，在允许使用的情况下，尽量降低压缩率是可取的。提高O形圈的截面尺寸是降低压缩率的最简单方法。这将增加结构尺寸。需要注意的是，人们在计算压缩率时，一般忽略了组装过程中O形圈拉伸造成的截面高度降低。O形圈截面积的变化与周长的变化成反比。

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4)延展性：石墨具有良好的韧性，可以碾成薄片。5)耐热性:石墨在室温下使用时，能承受强烈的温度变化而不损坏。当温度突变时，石墨的体积变化不大，不会产生裂纹基于这些优势，在高温及其腐蚀性较强的环境中应用石墨做为密封材料是非常好的挑选，但因为石墨较软，直接做为平垫垫片后抗压能力有限，且容易在安装过程中出现毁坏，因此石墨一般与金属复合做为垫片开展应用。常见的石墨复合垫片包含：石墨金属缠绕垫、金属冲齿板柔性石墨复合垫、金属石墨包囊垫及其金属波齿石墨复合垫等。其中前两种垫片的应用最为普遍。

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19世纪中叶开始出现，当时它被用作蒸汽机气缸的密封元件。它是液压和气压传动系统中应用最广泛的一种。O型密封圈是一个圆形截面的环形橡胶密封圈.主要用于静态环境中避免液体和气体介质泄漏的机械部件.在某些前提下.O型密封圈还可以作为动态密封元件进行径向重复运动和低速旋转运动.根据不同的条件，可以选择不同的材料来适应它们.O型密封圈一般采用时要尽量选用大截面的O型圈.在相同空隙的情况下.O型密封圈被挤进空隙的体积应当低于其被挤进的较大规定值。