克拉玛依带外环金属缠绕垫片厂家

持久变形和弹力。消失是O形圈失去密封性能的主要原因，以下是造成持久变形的主要原因。1）压缩率和拉伸量与持久变形的关系。制作O形圈所用的各种配方的橡胶，在压缩状态下都会产生压缩应力松弛现象，此时，压缩应力随着时间的增长而减小。使用时间越长、压缩率和拉伸量越大，则由橡胶应力松。弛而产生的应力下降就越大，以致O形圈弹性不足，失去密封能力。因此，在允许的使用条件下，设法降低压缩率是可取的。增加O形圈的截面尺寸是降低压缩率最简单的方法，不过这会带来结构尺寸的增加。

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使用温度是影响O形圈持久变形的另一个关键因素。高温会加速塑料材料的老化。工作温度越高，O压缩形圈的持久变形越大。当持久变形超过40%时，O形圈失去了密封能。力而发生泄漏。因压缩变形但在O形圈的橡胶材料中形成的初始应力值，将随着O形圈的驰张过程和温度下降的作用而逐渐减少以致消退。温度在零下工作的O形圈，其初始压缩可能。由于温度的急剧降低而减小或完全消散。在-50~-60℃的情况下，不耐低温的塑料材料会完全丧失初始应力；就算耐低温的塑料材料，这时的初始应力也不会大于20℃时初始应力的。

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O型圈具有优异的密封性能和较高的工作寿命。动压密封的使用寿命比常规橡胶密封产品高5-10倍，较高可达几十倍。在某些环境下，它可以与密封基材具有相同的使用寿命。O型圈摩擦阻力小，动静摩擦力相同。“0”橡胶圈摩擦力的1/2-1/4可以去除低速、低压运动“爬行”状况。O型圈超耐磨，密封面磨损后具有自动弹性补偿功能。O型圈良好的自润滑性能.能作无油润化密封。O型圈O形圈结构简单，安装便捷。O型圈工作压力：0-300MPa;工作速率：≤15m/s;工作温度：-55-250度。

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因此，在计算O形密封圈压缩量和进行模具设计时，应充分考虑到这些收缩量。应使压制出的O形密封圈在工作介质中浸泡5~10昼夜后仍能保持必要的尺寸。O形圈材料的压缩持久变形率与温度有关。当变形率在40%或更大时，即会出现泄漏，所以几种胶料的耐热性界限为：丁腈橡胶70℃，三元乙丙橡胶100℃，氟橡胶140℃。因此，各国对O形圈的持久变形作了规定。中国标准橡胶材料的O形圈在不同温度下的尺寸变化见表。同一材料的O形圈，在同一温度下，截面直径大的O形圈压缩持久变形率较低。

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4)延展性：石墨具有良好的韧性，可以碾成薄片。5)耐热性:石墨在室温下使用时，能承受强烈的温度变化而不损坏。当温度突变时，石墨的体积变化不大，不会产生裂纹基于这些优势，在高温及其腐蚀性较强的环境中应用石墨做为密封材料是非常好的挑选，但因为石墨较软，直接做为平垫垫片后抗压能力有限，且容易在安装过程中出现毁坏，因此石墨一般与金属复合做为垫片开展应用。常见的石墨复合垫片包含：石墨金属缠绕垫、金属冲齿板柔性石墨复合垫、金属石墨包囊垫及其金属波齿石墨复合垫等。其中前两种垫片的应用最为普遍。

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它比现在的任何塑料都要好“塑料之首”被称为，它不易老化，不燃烧，吸水性几乎为零。其组织致密，分子无极性，用作垫片，接触面光滑，不粘金属法兰。除受熔融碱金属及其含氟元素气体腐蚀外，它能耐多种酸、碱、盐、油脂类溶液介质的浸蚀。膨胀石墨，又称柔性石墨，是有天然的石墨麟片经氧化处理，再经高温膨胀制取而成的微观形状像蠕虫的绵软石墨材料,也称石墨蠕虫(其外观及表层孔隙结构的。于1963年首先由美国联合碳化物公司(UCC)研制，并于1968年生产，1970年投入市场，至今才有几十年的历史。