吐鲁番基本型金属缠绕垫片规格

液体或气体的压力越高，O形圈材料硬度越小，则O形圈的间隙挤出现象越严重。防止间隙咬伤的措施是，对O形密封圈的硬度和密封间隙加以严格的控制。选用硬度合适的密封材料控制间隙。常用的O形圈的硬度范围是HS60~90。低硬度者用于低压，高硬度。者用于高压。配用适当的密封圈保护挡圈，是防止O形圈被挤入间隙的有效方法。3、扭曲现象，扭曲是指O形圈沿周向发生扭转的现象，扭曲现象一般发生在动密封状态。O形圈如果装配的妥善，并且使用条件适当，一般不大容易在往复运动状态下产生滚动或扭曲。

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其中GBO型圈截面直径1235-76(也称线径).9.2.4.3.1.3.5.5.7等，O型圈采用“直径×线径”标记方法一般称为老国标；GB3452.1-82与GB3452.1-92基本一致，一般称为新国标，其O型圈截面直径为1.8.2.65.3.55.5.三、新国标采用惯例，O型圈采用“内径×线径”标记方法。。选择O型圈时，应尽量选择新的地区标准，线径2.65和3.55是最常用的。如果外径大于30，结构尺寸允许，尽量选择线径3。.为了达到更大的压缩量和接触面积，O型圈55。O丁氰橡胶主要由丁氰橡胶制成NBR和氟胶FKM，氟胶更适合高温工况。

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25%。这是因为O形圈的初始压缩取决于线膨胀系数。因此，在选择初始压缩量时，必须确保在应力降低后，由于张力过程和温度降低，仍有足够的密封能力。对于温度低于零度的O形圈，应特别注意塑料材料的恢复指数和变形指数。一般来说，O形圈的工作温度应尽可能保证，或采用耐高温、低温的O形圈材料，以提高使用寿命。3)介质工作压力和持久变形。O形圈持久变形的主要原因是工作介质的压力。现代液压设备的工作压力越来越大。O形圈长期高压会持久变形。因此，设计时要根据工作压力选用适当。的抗压塑料材料。工作压力越大，所用材料的硬度和耐高压特性就越大。

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O压缩持久变形率与温度有关。当变形率为40%或更大时，就会出现泄漏，所以几种橡胶的耐温边界为：丁腈橡胶70%℃，100元乙丙橡胶℃，氟胶140℃。因而。各国要求O形圈的持久变形。中国规范塑胶材料的O形圈在不同温度下的尺寸转变见表。在同一温度下，截面直径大的O形圈压缩持久变形率较低。在油中的现象就不同了。因为这时O形圈不与O2触碰，因此以上副作用大幅降低。另外，一般会导致胶料有一定的膨胀，所以由于温度的压缩，持久变形率会被抵消。因而。，在油中的耐温性大幅提升。以丁腈橡胶为例，它操作温度可达120℃或更高。