乐山基本型金属缠绕垫片报价

介质工作压力与持久变形。工作介质的压力是引起O形圈持久变形的主要因素。现代液压设备的工作压力正日益提高。长时间的高压作用会使O形圈发生持久变形。因此，设计时应根据工作压力选用适当。耐压橡胶材料。工作压力越高，所用材料的硬度和耐高压性能也应越高。为了改善O形圈材料的耐压性能，增加材料的弹性（特别是增加材料在低温下的弹性）、降低材料的压缩持久变形，一般需要改进材料的配方，加入增塑剂。但是，具有增塑剂的O形密封圈，长时间在工作介质中浸泡，增塑剂会逐渐被工作介质吸收，导致O形密封圈体积收缩，甚至可能使O形密封圈产生负压缩（即在O形密封圈和被密封件的表面之间出现间隙。

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晶体呈六方板块和块状，结合体为鳞片状，具有典型的层状结构，在同一方面(称为α向)内碳原子间形成共价键，键能为586KJ/mol，但在固层(与α竖直的方向，称为c向)，则以微弱的范德华力结合，键能为16.7KJ/mol，这类片层三维有序排列，造成了晶体结构的层面方向和固层方位的结构差别，从而促使石墨晶体具有了各种各样的特征，如电性能、热性能、机械性能的各种各样。因此膨胀石墨这类石墨多晶构造也就具有这类各种各样特点，在分析时要加以考虑。

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O型圈具有优异的密封性能和较高的工作寿命。动压密封的使用寿命比常规橡胶密封产品高5-10倍，较高可达几十倍。在某些环境下，它可以与密封基材具有相同的使用寿命。O型圈摩擦阻力小，动静摩擦力相同。“0”橡胶圈摩擦力的1/2-1/4可以去除低速、低压运动“爬行”状况。O型圈超耐磨，密封面磨损后具有自动弹性补偿功能。O型圈良好的自润滑性能.能作无油润化密封。O型圈O形圈结构简单，安装便捷。O型圈工作压力：0-300MPa;工作速率：≤15m/s;工作温度：-55-250度。

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因为O形圈与沟槽的接触面积大于在滑动表面上的摩擦接触面积，而且O形圈本身。的抗拒能力原来就能阻止扭曲。摩擦力的分布也趋向保持O形圈在其沟槽中静止不动，因为静摩擦大于滑动摩擦，而且沟槽表面的粗糙度一般不如滑动表面的粗糙度。引起扭曲损伤的原因很多，其中最主要的是由于活塞、活塞杆和缸筒的间隙不均匀、偏心过大、O形圈断面直径不均匀等造成，由于造成O形圈在一周多受的摩擦力不均匀，O形。圈的某些部分摩擦过大，发生扭曲。

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法兰、箱盖等的O型圈采用轴向压紧更便于装配和保证密封性能。另外，我国地区标准中的沟槽尺寸标准已显落后，如地区标准中受内压的O型圈沟槽外径等于O型圈外径，而PARKER法兰接头的O型圈沟槽外径小于O型圈外径。设计时应适当参考国外标准。有O型圈的密封面不得使用平面密封胶，可以在O型圈上涂少量黄油以使其不脱落。在维修时，应根据沟槽尺寸确定O型圈规格，并不是线径越粗越好。由于O形圈密封圈用的合成橡胶材料是属于粘弹性材料，所以初期设定的压紧量和回弹堵塞能力经长时间的使用，会产生持久变形而逐渐丧失，最终发生泄漏。