宜宾d型金属缠绕垫片厂家

液体或气体的压力越高，O形圈材料硬度越小，则O形圈的间隙挤出现象越严重。防止间隙咬伤的措施是，对O形密封圈的硬度和密封间隙加以严格的控制。选用硬度合适的密封材料控制间隙。常用的O形圈的硬度范围是HS60~90。低硬度者用于低压，高硬度。者用于高压。配用适当的密封圈保护挡圈，是防止O形圈被挤入间隙的有效方法。3、扭曲现象，扭曲是指O形圈沿周向发生扭转的现象，扭曲现象一般发生在动密封状态。O形圈如果装配的妥善，并且使用条件适当，一般不大容易在往复运动状态下产生滚动或扭曲。

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应该注意，人们在计算压缩率时，往往忽略了O形圈在装配时受拉伸而引起的截面高度的减小。O形圈截面面积的变化是与其周长的变化成反比的。同时，由于拉力的作用，O形。圈的截面形状也会发生变化，就表现为其高度的减小。此外，在表面张力作用下，O形圈的外表面变得更平了，即截面高度略有减小。这也是O形密封圈压缩应力松弛的一种表现。O形圈截面变形的程度，还取决于O形圈材质的硬度。在拉伸量相同的情况下，硬度大的O形圈，其截面高度也减小较多，从这一点看，应该按照使用条件尽量选用低硬度的材质

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持久变形和弹力。消失是O形圈失去密封性能的主要原因，以下是造成持久变形的主要原因。1）压缩率和拉伸量与持久变形的关系。制作O形圈所用的各种配方的橡胶，在压缩状态下都会产生压缩应力松弛现象，此时，压缩应力随着时间的增长而减小。使用时间越长、压缩率和拉伸量越大，则由橡胶应力松。弛而产生的应力下降就越大，以致O形圈弹性不足，失去密封能力。因此，在允许的使用条件下，设法降低压缩率是可取的。增加O形圈的截面尺寸是降低压缩率最简单的方法，不过这会带来结构尺寸的增加。

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O形圈材料包括丁腈橡胶、羧酸腈橡胶、氟橡胶、乙丙橡胶、氢化丁腈橡胶、硅橡胶、氯丁橡胶、氟硅橡胶、聚氨酯、氯醇橡胶、丁苯橡胶、丁基橡胶、天然橡胶、乙烯/乙丙酸橡胶、聚丙烯酸酯橡胶、全氟橡胶等。一样一种橡胶由于配方的不同，性能参数也有较大的变化。所以简单地在材料栏中填充丁腈橡胶或丁腈-40是不准确的。O形圈材料化工部门有特殊规范，如：HG/T2579.HG/T2021.HG/T2333.HG/T3089.HB5290等。HG/T2579特别去掉了材料的具体类型，只给出了一些材料的性能参数。。2、O形圈硬度的选择是比较重要的。