成都基本型金属缠绕垫片价格

在液体压力和张力的作用下，橡胶材料的O形密封圈也会逐渐发生塑性变形，其截面高度会相应减小，以致最后失去密封能力。2）温度与O形圈驰张过程的关系。使用温度是影响O形圈持久变形的另一个重要因素。高温会加速橡胶材料的老化。工作温度越高，O形圈的压缩持久变形就越大。当持久变形大于40%时，O形圈就失去了密封能。力而发生泄漏。因压缩变形而在O形圈的橡胶材料中形成的初始应力值，将随着O形圈的驰张过程和温度下降的作用而逐渐降低以致消失。温度在零下工作的O形圈，其初始压缩可能。

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使用温度是影响O形圈持久变形的另一个关键因素。高温会加速塑料材料的老化。工作温度越高，O压缩形圈的持久变形越大。当持久变形超过40%时，O形圈失去了密封能。力而发生泄漏。因压缩变形但在O形圈的橡胶材料中形成的初始应力值，将随着O形圈的驰张过程和温度下降的作用而逐渐减少以致消退。温度在零下工作的O形圈，其初始压缩可能。由于温度的急剧降低而减小或完全消散。在-50~-60℃的情况下，不耐低温的塑料材料会完全丧失初始应力；就算耐低温的塑料材料，这时的初始应力也不会大于20℃时初始应力的。

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1、O型圈材料的选择。用作O形圈的材料有丁腈橡胶、羧酸腈、氟橡胶、乙丙橡胶、氢化丁腈橡胶、硅橡胶、氯丁橡胶、氟硅橡胶、聚氨酯、氯醇橡胶、丁苯橡胶、丁基橡胶、天然橡胶、乙烯/乙丙酸橡胶、聚丙烯酸酯橡胶、全氟橡胶等等。。。同样一种橡胶由于配方的不同，性能指标也有较大的变化。所以在材料栏中简单地填写丁腈橡胶或丁腈-40是不准确的。用于O形圈的材料化工部有专门的标准，如：HG/T 2579、HG/T 2021、HG/T 2333、HG/T 3089、HB 5290等。HG/T 2579专门去掉了材料的具体类别，只给出了材料的一些性能指标。

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一般来说，截面尺寸较小的O形圈容易产生不均匀的摩擦。导致扭曲(运动用O形圈的截面直径大于固定用O形圈。）。此外，由于密封管沟同轴度误差、密封高度不同、O形圈截面直径不均匀，O形圈的一部分可能缩小过大，另一部分过小或不缩小。当管沟有偏心时。当同轴误差超过O形圈压缩量时，密封完全无效。密封管沟同轴度误差大的另一个危害是O形密封圈沿圆形缩小不均匀。此外，由于O形圈的截面直径、材料强度、润化油膜厚度等原因。

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25%。这是因为O形圈的初始压缩取决于线膨胀系数。因此，在选择初始压缩量时，必须确保在应力降低后，由于张力过程和温度降低，仍有足够的密封能力。对于温度低于零度的O形圈，应特别注意塑料材料的恢复指数和变形指数。一般来说，O形圈的工作温度应尽可能保证，或采用耐高温、低温的O形圈材料，以提高使用寿命。3)介质工作压力和持久变形。O形圈持久变形的主要原因是工作介质的压力。现代液压设备的工作压力越来越大。O形圈长期高压会持久变形。因此，设计时要根据工作压力选用适当。的抗压塑料材料。工作压力越大，所用材料的硬度和耐高压特性就越大。