吐鲁番基本型金属缠绕垫片厂

O型圈的材料主要有丁氰橡胶NBR和氟橡胶FKM，氟橡胶更适用于高温工况。除材料之外，O型圈很重要的一个指标的是它的硬度，一般采用邵氏硬度来表示，从60到90左右不等，数值越大表示硬度越高。在同样压力下，硬度越高，防挤出（变形甚至撕裂）的能力就越强。因此，应选用硬度较高的O型圈。然而，市场上常见的O型圈均为丁氰橡胶制成，邵氏硬度一般在70左右，难以满足相当一部分工况的要求。O型圈的沟槽设计有相关的地区标准，主要分动密封、轴向静密封和径向静密封三种。

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2、O形圈硬度的选择是比较重要的。如某电站水泵水轮机硬度为70(Shore)密封圈，常常剥落，甚至横向切断，后采用85～90(Shore)的密封圈，效果理想。。3、硬度低、安装方便，但容易出现剥落、安装损伤、挤出甚至压力爆炸。硬度过高、安装不方便。。4、通常O形圈硬度40～90IRHD，但在使用中一般70IRHD是比较合适的，对于硅橡胶是例外，一般使用60 IRHD。O型圈是密封中最常用的一种密封件。但由于选用、沟槽设计、加工和装配上的不当，常常造成漏油故障，可谓是小件坏大事。

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同时，由于拉力的作用，O形。圆的截面形状也会发生变化，表现为高度降低。另外，在表面张力的作用下，O圆圈外表面变平，即截面高度略有降低。这也是O形密封圈压缩应力松弛的一种表现。O圆形截面的变形程度也取决于O形圈材料的硬度。在拉伸量相同的情况下，O形圈的横截面高度也降低了很多，从这个角度来看，应根据使用条件尽量选择低硬度的材料。塑料材料的O形密封圈在液体压力和张力的作用下也会逐渐发生塑性变形，其截面高度也会相应降低，最终导致密封能力丧失。2)温度与O型圈的关系。

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O形圈中使用的各种配方的橡胶在压缩条件下会产生压缩应力松弛，随着时间的推移，压缩应力会减小。橡胶应力松动时间越长，压缩率和拉伸量越大。松弛引起的应力降低越大，导致O形圈弹性不足，密封能力丧失。所以，在允许使用的情况下，尽量降低压缩率是可取的。提高O形圈的截面尺寸是降低压缩率的最简单方法。这将增加结构尺寸。需要注意的是，人们在计算压缩率时，一般忽略了组装过程中O形圈拉伸造成的截面高度降低。O形圈截面积的变化与周长的变化成反比。